焦炭挥发分的测定方法与步骤（参照GB/T 2001-2013）

挥发分含量是焦炭成熟程度的标志。一般焦炭中挥发分含量为0.8%～1.2%。挥发分含量低，说明结焦后期热分解与热缩聚程度高，气孔壁材质致密，有利于焦炭显微硬度、耐磨强度和反应后强度的提高。因此，挥发分以低为好。

【焦炭挥发分测定原理】

称取一定质量的焦炭试样，放在带盖的瓷坩埚中,在900℃±10℃下，隔绝空气加热7min,以减少的质量占焦炭试样质量的质量分数，减去该焦炭试样的空气干燥基水分含量作为焦炭的挥发分含量。

焦炭化验仪器：JN-800A高效节能智能灰挥测定仪

1.1挥发分坩埚:带有配合严密盖的瓷坩埚,坩埚总质量为18g~22g,其中盖的质量为5g~6g。挥发分坩埚和坩埚盖配合要严密，坩埚盖的选择要使盖与坩埚的垂直向间隙不超过0.5mm,坩埚和坩埚盖应该同一编号配套使用，不允许混用。

1.2灰挥测定仪（马弗炉）带有测温和控温装置,能保持温度在900℃±10℃，炉膛具有足够的恒温区，炉后壁的上部带有直径25mm~30mm、高400mm的烟囱，下部带有插入热电偶的小孔，孔的位置距离马弗炉炉底20mm~30mm,使插入热电偶的热接点位于恒温区的中间。

灰挥测定仪（马弗炉）的热容量应该是:当起始温度为900℃时，放入室温下的坩埚架和若干坩埚,关闭炉门后,在3min内炉温恢复到900℃±10℃。

灰挥测定仪（马弗炉）的恒温区应在关闭炉门下测定,并至少每半年测定一次。热电偶至少每年校准一次

1.3坩埚架:用镍铬丝或其他耐热金属制成,其规格尺寸以能使所有的都在恒温区内,放在坩埚架上的坩埚底部距炉底间的距离应为30mm~40mm。

1.4坩埚架夹:由锦铬丝或耐热金属丝制成,也可用坩埚钳。

1.5分析天平:感量0.0001g

【焦炭挥发分试验测定步骤】

2.1在预先于900℃±10℃温度下烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中，称取粒度小于0.2mm搅拌均匀的焦炭试样1g±0.01g,精确到0.0001g,然后轻轻振动坩埚,使试样摊平,盖上盖子,放在坩埚架上。如果测定试样不足6个,则在坩埚架的空位上放上空坩埚补位。

2.2将马弗炉预先900℃±10℃，打开炉门，迅速将放有坩埚架送入马弗炉的恒温区内,立即关上炉门并开始计时,准确加热7min。坩埚和坩埚架放入后,炉温会有所下降,要求炉温必须在3min

内恢复到900℃±10℃，并继续保持此温度到试验结束，否则此次试验作废。

注:加热时间包括温度恢复时间在内,加热过程中炉门小孔一直处于关闭状态。

2.3加热到7min立即从炉中取出坩埚,放在空气中冷却约5min,移入于干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。

【焦炭挥发分计算结果】

3.1焦炭的空气干燥基挥发分按式（5）计算：

式中：

Vad——空气干燥基挥发分的质量分数,%;

m6——空气干燥基焦炭试样的质量，单位为克(g);

m7——焦炭加热后残渣的质量,单位为克(g)。

3.2焦炭的干基挥发分按式（6）计算：

式中:

Vd——干基挥发分的质量分数，%。

3.3焦炭的干燥无灰基挥发分按式（7）计算：

式中:

Vdaf——干燥无灰基挥发分质量分数，%

3.4试验结果取两次试验结果的算术平均值。

【焦炭挥发分测定精密度】

焦炭挥发分测定的重复性和再现性，不得超过表3的规定值。

【焦炭固定碳的计算】

4.1焦炭的空气干燥基固定碳按式（8）计算

式中:

FCad——空气干燥基固定碳的质量分数，%。

4.2焦炭的干基固定碳按式（9）计算：

式中:

FCa——干基固定碳的质量分数，%。

煤炭检验标准—GB/T2001-2013焦炭挥发分（固定碳）的测定方法与步骤详细介绍，由煤炭化验仪器厂家—鹤壁华诺煤检仪器分享，希望对大家有所帮助。有什么问题可以在评论区以及私信留言告诉我们！