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煤炭中全硫含量是评价煤质的主要指标之一,是煤炭燃烧形成酸雨的主要来源。测定标准中规定了3种测定方法,即艾士卡重量法.高温燃烧中和法与库仑法。前两种方法因为其测定繁琐,操作不便而被市场淘汰,快速智能测硫仪煤炭全硫含量的测定方法已经被市场广泛应用。鹤壁华诺煤质化验仪器有限公司生产的系列测硫仪检测速度快,时间短,操作简单,精度的准确度均优于国标的规定,完全能够满足煤炭检测工作的需要。
测硫仪煤炭中全硫含量结果偏低的主要影响因素有以下几点:
1、异径管断裂
异径管断裂往往在高温区,非常不容易被发现,但反应出来的现象就是结果偏低,且不稳定。
2、仪器整体的气密性。
气密性良好,所检测的数据均在所规定的不确定范围之内。反之,当整体的气密性出现漏气或堵气状态时,所检测的数据均低于标准值,漏气严重时还会出现煤样烧不透。
3、测硫仪电解池极片。
电解池极片是否受到玷污对测定结果的影响。电解池极片如果受到污染时,所检测的数据均低于标准值,其原因是电解液得不到及时的电解,出现拖尾现象,从而造成测试结果的偏低,三氧化物是否覆盖均匀。当煤样上均匀覆盖一层三氧化物时,所检测的数据均在所规定的不确定范围之内。当煤样上没有均匀覆盖一层三氧化物时,所检测的数据均低于标准值。
4、净化器正常的搅拌速度。
净化器正常的搅拌速度为500r/min,当搅拌的速度在规定的数值之内时,所检测得到的数据均在不确定范围规定之内。搅拌速度太慢,导致点解生成的碘和溴来不及扩散,致使结果偏低;搅拌速度太快,容易使搅拌棒失步而出现过点解和打坏电解池。
5、流量计气流的控制。
不同的空气流量对测试结果的影响不同,当气流在规定的流量1000ml/min时,所检测的数据均在所规定的不确定范围之内,当流量明显大于或小于规定数值时,所检测的数据均明显低于标准值。
鹤壁华诺煤质化验仪器有限公司根据国家的标准以及结合客户提出来的工作经验,通过对快速智能测硫仪的及时改进,相信在以后生产中,这种产生影响煤炭硫含量结果的因素会逐步的减少。
以上总结了测硫仪煤炭中全硫含量结果偏低的主要影响因素,在进行实验时,只有明确了这些影响测硫仪分析结果的主要因素并严格按照规定条件进行,才能得到准确可靠的数据。
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