粘结指数制样方法国标

发布时间: 2024-11-11 浏览次数: 108次

粘结指数制样方法国标（GB/T 5447-1997烟煤粘结指数测定方法）是关于粘结指数制样方法的一项国家标准，以下是关于粘结指数制样国标的详细归纳：

粘结指数制样方法国标规定了粘结指数制样方法的要求、程序和技术指标，用于指导和规范相关领域的工作。这些规范和要求包括取样方法、样品准备、实验条件、测量方法等方面，旨在确保粘结指数制样的准确性和可靠性，为相关研究和生产提供技术支持。

一、煤样准备

1.取样：从原始煤样中选取适量的煤，确保煤样具有代表性。
2.破碎与筛分：通过破碎机将煤样破碎至适当粒度，然后使用筛分设备将煤样筛分成不同粒度级别。
3.混合：将筛分后的煤样进行混合，确保粒度分布均匀。

4.粒度要求：煤样应制备成粒度小于0.2mm的空气干燥煤样，其中0.1mm0.2mm的煤粒应占全部煤样的20%-35%。

二、制样设备

1.天平：使用感量为1mg的分析天平，确保称量的准确性。
2.马弗炉：具有均匀加热带，其恒温区在850±10℃，长度不小于120mm，并附有调压器或定温控制器。
3.转鼓试验装置：包括两个转鼓、一台变速器和一台电动机，转鼓转速必须保证50±2r/min。

4.其他设备：压力器、坩埚和坩埚盖（瓷质）、搅拌丝（由直径1mm1.5mm的硬质金属丝制成）、压块（镍铬钢制成，质量为110115g）等。

三、制样步骤

1.称量：先称取5g专用无烟煤样（符合GB 14181规定要求），再称取1g试验煤样放入坩埚内，确保称准到0.001g。
2.搅拌：用搅拌丝将坩埚内的混合样搅拌2min。搅拌时，应将坩埚作45°倾斜，左右倾斜并逆时钟方向转动，约15r/min；同时搅拌丝按同样倾斜角作顺时针方向转动，约150r/min。搅拌过程中要防止煤样外溅。
3.拨平与加压：搅拌结束后，将坩埚壁上煤粉轻轻扫下，用搅拌丝仔细将混合煤样拨平，使其表面略低于坩埚层面1~2mm。然后用镊子将压块置于坩埚上，再将其置于压力器下压30s，加压时应避免冲击。
4.焦化：将带盖的坩埚放入马弗炉内，在850℃下焦化15min，然后取出冷却至室温。

5.强度检验：冷却后取出压块，称量焦渣总质量，并放入转鼓内进行强度检验。

四、注意事项

1.时间控制：煤样从制样到试验的时间不应超过一周，如超过一周，应在报告中注明制样和试验时间。
2.轻拿轻放：从搅拌时开始，带有混合物的坩埚应轻拿轻放，避免受到冲击与振动。
3.温度控制：按照国标规定，当煤样放入马弗炉后6min内，炉温应恢复到850℃。如果由于马弗炉加热效率不够，造成温度回升速度过慢，则可用适当提高煤样入炉温度的方法来保证回升速度符合要求。

4.粒度影响：试验煤样的制备粒度是影响粘结指数G值的重要指标。必须将煤样经过破碎、筛分、混合、缩分、干燥等工序，按照规定将较大量的煤样加工成少量的具有代表性且粒度组成符合规定的试验样品。

五、结果计算与报告

1.计算公式：根据筛分和称量的结果，按照规定的公式计算粘结指数。
2.结果处理：计算结果取到小数点后一位，然后根据需要进行四舍五入或取整处理。同一化验室两次平行测定值之差应在允许范围内，不同化验室的报告值之差也应符合规定。

3.报告内容：报告应包括煤样的基本信息、制样方法、试验条件、测定结果等内容。

遵循以上步骤和注意事项，可以确保粘结指数制样的准确性和可靠性。同时，制样过程中应严格按照国家标准进行操作，以保证试验结果的准确性和可比性。

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