在煤质分析与检测的过程中,煤的发热量测定是一个至关重要的环节。它不仅直接关系到煤的能源价值评估,还影响到燃煤设备的设计、运行效率及环境保护等多个方面。然而,在实际操作中,有时会遇到煤发热量测定时点火不成功的问题,这一问题可能由多种因素造成,煤炭化验设备厂家鹤壁华诺煤检仪器对其可能原因及解决方法的详细探讨,确保读者能够全面了解并掌握。
一、点火电压与电路问题
1.点火电压不足
点火电压是点燃煤样的关键因素之一。如果点火电压不够高,将无法产生足够的能量来引燃煤样。这可能是由于电源供电不稳定或点火系统本身设计上的不足。解决方法包括检查电源稳定性,调整点火系统参数,或更换更高性能的点火装置。
2.线路不通或接触不良
点火线路的不通或接触不良也是导致点火失败的常见原因。这可能是由于线路老化、断裂、接头松动或氧化等原因造成的。在检查过程中,可以使用万用表等工具检测线路是否导通,对于氧化或松动的接头,应用砂纸打磨后重新连接。
二、点火装置与样品接触问题
1.点火丝与电极柱接触不良
点火丝需要与电极柱保持良好的接触才能有效传递电能并点燃煤样。如果接触不良,电能无法顺利传递,自然无法点燃煤样。解决方法是检查并清理点火丝与电极柱的接触面,确保它们之间无杂质且接触紧密。
2.点火丝未接触样品
有时,由于操作不当或设备故障,点火丝可能未能准确接触到煤样。这种情况下,即使点火电压和电路都正常,也无法点燃煤样。因此,在操作过程中应确保点火丝准确无误地放置在煤样上。
三、样品状态与环境因素
1.样品潮湿
潮湿的煤样不易点燃,因为水分会吸收部分热量并降低煤样的燃烧温度。在测定前,应对煤样进行干燥处理,确保其含水量在允许范围内。
2.充氧速度过快
在充氧过程中,如果速度过快,可能会激起筒内水浸湿样品,从而影响点火效果。因此,在充氧时应控制速度,避免溅湿煤样。
四、设备故障与维护
1.搅拌电机故障
搅拌电机在煤发热量测定中起到关键作用,它负责在燃烧过程中保持煤样的均匀混合。如果搅拌电机出现故障,如不转或转速过慢,可能会导致煤样燃烧不充分,从而影响测定结果。此时应检查搅拌电机及其相关部件,必要时进行更换或维修。
2.氧弹漏气
氧弹是煤发热量测定中的关键部件之一,它负责为煤样提供充足的氧气以支持其完全燃烧。如果氧弹出现漏气现象,将无法满足煤样燃烧所需的氧气量,从而导致点火失败。解决方法是检查氧弹的气密性,及时更换损坏的密封圈等部件。
五、其他因素
1.点火电极与坩埚短路
在某些情况下,点火电极与坩埚之间可能发生短路现象。这可能是由于电极柱与坩埚之间的绝缘层损坏或脏污造成的。短路不仅会导致点火失败,还可能损坏设备。因此,在操作过程中应定期检查并清理电极柱与坩埚之间的绝缘层。
2.进气孔堵塞
进气孔的堵塞也可能导致点火失败。这可能是由于燃烧残渣或其他杂质堵塞了进气孔造成的。在检查过程中应注意清理进气孔,确保其畅通无阻。
综上所述,煤发热量测定中点火不成功的原因可能涉及点火电压、电路、点火装置与样品接触、样品状态与环境因素、设备故障与维护等多个方面。在实际操作中应根据具体情况进行逐一排查并采取相应的解决措施以确保测定的准确性和可靠性。同时,定期对设备进行维护和保养也是预防点火失败等故障发生的重要措施之一。
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