胶质层指数测定是煤质评价的重要方法，通过这一方法可以获得煤的塑性、粘结性以及其他相关特性。在进行胶质层指数测定时，必须遵循一系列注意事项，以确保测定结果的准确性和可靠性。

首先，煤样的准备至关重要。煤样粒度要求小于1.5mm，需用对辊破碎机逐次破碎，以保证细煤粉所占比例不大，避免细煤粉过多影响测定结果。煤样必须是空气干燥煤样，煤中水分的大小直接影响测定值（X值），因为煤中水分越大，X值也越大。同一试样在不同试验中，其粒度组成应力求一致，粒度组成波动大的话，X值波动也大。

其次，仪器的准备和安装也需要注意。煤杯内上部沿壁围的滤纸必须贴紧煤杯，以避免在装煤时将煤掉入滤纸与煤杯之间的缝隙中。卷有香烟纸的细钢棍应垂直于杯底，以确保测量Y值时探针能垂直扎下去，准确测量。此外，在往炉上安装煤杯时，应确保摆动压力盘上下移动灵活，以免影响体积曲线的形状和最终X值的大小。

在测定过程中，升温控制是关键。必须严格按照规定的升温速度进行加热，以确保煤样在加热过程中形成稳定的等温层面。注：250℃以前为8℃/min，并在30min内升至250℃；250℃以后为3℃/min。在350~600℃期间，实际温度与应达到的温度之差不应超过5℃，其余时间不应超过10℃，否则试验作废。

同时，在测量胶质层厚度时，应避免过于频繁的测量，以免破坏胶质体的结构和影响测量结果。对于之字型或山型煤等胶质体较多且流动性好的煤样，应特别注意测量点的选择，避免上部层面无法恢复就测下一个点。

此外，还需要注意胶质层指数测定仪的维护和保养。仪器应定期进行清洁和检查，以确保其处于良好的工作状态。对于新装的仪器，应开盖检查集成块是否震松等，确保仪器的安装正确无误。同时，接线也应正确无误，包括电源进线的相线、中线不能接错，前后炉的加热线、电偶线不能相互交叉错接等。

在测定过程中，操作人员还应密切注意仪器的报警和消音系统是否正常工作。当仪器报警时，应及时按下消音键以消除报警声。同时，操作人员还应根据仪器显示的温度和曲线形状，及时记录并判断胶质体的透气性和结焦过程的膨胀和收缩情况。

最后，需要注意的是，胶质层指数测定结果具有一定的可加性，可以用于选择经济合理的配煤方案。然而，y值并不能全面评价煤的粘结性，对粘结性差或粘结性特强的煤缺乏鉴别能力。因此，在实际应用中，还需要结合其他煤质评价指标进行综合分析。

综上所述，胶质层指数测定时需要注意煤样的准备、仪器的准备和安装、升温控制、测量点的选择以及仪器的维护和保养等方面。只有严格遵守这些注意事项，才能确保测定结果的准确性和可靠性，为煤质评价提供有力的支持。

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