煤的抗碎强度，又称机械强度，是评价煤质的重要指标之一，尤其在气化用煤的质量评估中占据重要地位。抗碎强度反映了煤样在一定粒度下，经过自由落下后抵抗破碎的能力。本文将详细介绍煤的抗碎强度试验方法。
一、试验原理
煤的抗碎强度是指一定粒度的煤样在受到外力作用时抵抗破碎的能力。通过模拟煤样在实际运输、加工过程中的受力情况，我们可以测定煤的抗碎强度，从而评估其质量和适用性。煤的抗碎强度试验方法通常采用自由落下法，即让一定粒度的煤样从一定高度自由落下，通过多次落下和筛分，得到破碎后大于一定粒度的煤块占原煤样的质量分数，以此表示煤的抗碎强度。
二、仪器设备
进行煤的抗碎强度试验需要以下设备
1试验架:具备足够的高度和稳定性，以确保煤样能够自由落下。试验架上应安装钢板，钢板厚度不小于15mm，以承受煤样落下时的冲击力。
2台秤:用于称量煤样的质量，精度应达到0.005kg。
3方孔筛:用于筛分破碎后的煤样，孔径分别为100mm、60mm和25mm。
三、煤样的采集与制备
煤样的采集和制备对于试验结果的准确性至关重要。首先，需要按照相关标准采集具有代表性的块煤，确保煤样的质量、粒度和层理等因素与实际情况相符。然后将采集到的煤样制备成粒度为60~100mm的空气干燥块煤，以消除水分对试验结果的影响。
四、测定步骤
煤的抗碎强度试验的测定步骤如下:
1.煤样采集与制备
按照采样标准，从煤炭生产或加工现场采集具有代表性的块煤。将采集到的煤样破碎至60~100mm的粒度范围，并进行空气干燥处理。
2.煤样称量
选取两份粒度、形状、层理类似的煤样，每份包含10块煤。使用台秤分别称量两份煤样的质量，确保两份煤样的质量尽可能接近。
3.煤样自由落下
将试验架调整至2m高度，使煤样从该高度自由落下到钢板上。每份煤样逐块进行落下，每次落下后使用方孔筛筛出大于25mm的煤块。
4.重复落下与筛分
将筛出的大于25mm的煤块再次进行自由落下和筛分，共进行3次。每次落下和分后，记录筛出的大于25mm煤块的质量。
5.计算抗碎强度
根据试验后剩余大于25mm煤块的质量，计算抗碎强度。计算公式如下：
抗碎强度(%)=(试验后剩余大于25mm煤块的质量/试验前煤样总质量)×10
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